خۇرۇچ ياساشتىكى مېتال پاراشوكنىڭ ئىسسىقلىق دەرىجىسى تۆۋەنلەش: تارقىلىشچانلىقى ، ئورالما دىنامىكىسى ۋە ئېلېكتر سىستىمىسىغا بولغان تەسىرى

تەجرىبىڭىزنى ياخشىلاش ئۈچۈن ساقلانمىلارنى ئىشلىتىمىز.بۇ تور بەتنى داۋاملىق كۆرۈش ئارقىلىق ، بىزنىڭ ساقلانمىلارنى ئىشلىتىشىمىزگە قوشۇلىسىز.قوشۇمچە ئۇچۇرلار.
خۇرۇچ ياساش (AM) ئۈچ ئۆلچەملىك جىسىم ، بىرلا ۋاقىتتا دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز قەۋەت ھاسىل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇنى ئەنئەنىۋى پىششىقلاپ ئىشلەشكە قارىغاندا قىممەت قىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، قۇراشتۇرۇش جەريانىدا قويۇلغان پاراشوكنىڭ پەقەت ئاز بىر قىسمى زاپچاسقا سېتىلىدۇ.قالغانلىرى ئاندىن ئېرىمەيدۇ ، شۇڭا قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ.بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، ئەگەر جىسىم كىلاسسىك يارىتىلغان بولسا ، ئادەتتە زاۋۇت ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ماتېرىيال ئېلىۋېتىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
پاراشوكنىڭ ئالاھىدىلىكى ماشىنىنىڭ پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەيدۇ ، ئالدى بىلەن ئويلىشىش كېرەك.ئېرىتىلمىگەن پاراشوكنىڭ بۇلغانغانلىقىنى ۋە قايتا پايدىلانغىلى بولمايدىغانلىقىنى نەزەردە تۇتقاندا ، AM نىڭ تەننەرخى ئىقتىسادسىز بولىدۇ.پاراشوكنىڭ بۇزۇلۇشى مەھسۇلاتنى خىمىيىلىك ئۆزگەرتىش ۋە مورفولوگىيە ۋە زەررىچە چوڭلۇقنىڭ تارقىلىشى قاتارلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ئىبارەت ئىككى خىل ھادىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بىرىنچى خىل ئەھۋالدا ، ئاساسلىق ۋەزىپە ساپ قېتىشما تەركىبلىك قاتتىق قۇرۇلمىلارنى بارلىققا كەلتۈرۈش ، شۇڭا بىز پاراشوكنىڭ بۇلغىنىشىدىن ساقلىنىشىمىز كېرەك ، مەسىلەن ئوكسىد ياكى نىترىد قاتارلىقلار.كېيىنكى ئەھۋالدا ، بۇ پارامېتىرلار سۇيۇقلۇق ۋە تارقىلىشچانلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.شۇڭلاشقا ، پاراشوكنىڭ خۇسۇسىيىتىدىكى ھەر قانداق ئۆزگىرىش مەھسۇلاتنىڭ بىردەك تارقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
يېقىنقى نەشىر بويۇملىرىدىكى سانلىق مەلۇماتلاردا كۆرسىتىلىشىچە ، كلاسسىك ئاقما پاراشوك پاراشوك كارىۋات خۇرۇچى ئىشلەپچىقىرىشتا پاراشوكنىڭ ئېقىشچانلىقى توغرىسىدا يېتەرلىك ئۇچۇر بىلەن تەمىنلىيەلمەيدىكەن.خام ئەشيا (ياكى پاراشوك) نىڭ ئالاھىدىلىكىگە كەلسەك ، بازاردا بۇ تەلەپنى قاندۇرالايدىغان بىر قانچە مۇۋاپىق ئۆلچەش ئۇسۇلى بار.بېسىم ھالىتى ۋە پاراشوك ئېقىمى مەيدانى چوقۇم ئۆلچەش ھۈجەيرىسى ۋە جەرياندا ئوخشاش بولۇشى كېرەك.پىرىسلاش يۈكىنىڭ بولۇشى قىرلىق ھۈجەيرە سىنىغۇچى ۋە كلاسسىك رېئومېتىردا AM ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىدىغان ئەركىن يەر يۈزى بىلەن سىغىشالمايدۇ.
GranuTools خۇرۇچ ياساشتا پاراشوك ئالاھىدىلىكى ئۈچۈن خىزمەت ئېقىمىنى تەرەققىي قىلدۇردى.بىزنىڭ ئاساسلىق مەقسىتىمىز ھەر بىر گېئومېتىرىيەدە توغرا جەرياننى مودېللاش ئۈچۈن بىر قورالغا ئىگە بولۇش بولۇپ ، بۇ خىزمەت ئېقىمى پاراشوك سۈپىتىنىڭ كۆپ خىل بېسىپ چىقىرىش ھالقىسىدىكى ئۆزگىرىشىنى چۈشىنىش ۋە ئىز قوغلاشقا ئىشلىتىلگەن.بىر نەچچە ئۆلچەملىك ئاليۇمىن قېتىشمىسى (AlSi10Mg) ئوخشىمىغان ئىسسىقلىق يۈكىدە (100 دىن 200 سېلسىيە گرادۇسقىچە) ئوخشىمىغان ۋاقىت ئىچىدە تاللاندى.
پاراشوكنىڭ توك قاچىلاش ئىقتىدارىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق ئىسسىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ.پاراشوكلار ئېقىشچانلىقى (GranuDrum قورالى) ، ئورالما ھەرىكەتلىرى (GranuPack قورالى) ۋە ئېلېكتروستاتتىك ھەرىكەت (GranuCharge قورالى) ئۈچۈن ئانالىز قىلىنغان.ئۇيۇشۇش ۋە ئوراپ قاچىلاش ھەرىكىتىنى ئۆلچەش تۆۋەندىكى پاراشوك توپىغا ئىشلىتىلىدۇ.
ئاسان تارقىلىدىغان پاراشوكلار تۆۋەن ئۇيۇشۇش كۆرسەتكۈچىنى ھېس قىلىدۇ ، ئەمما تولدۇرۇش ئىقتىدارى كۈچلۈك بولغان پاراشوكلار تولدۇرۇش تەس بولغان مەھسۇلاتلارغا سېلىشتۇرغاندا ، جەلپ قىلىش كۈچى تۆۋەن مېخانىك زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىدۇ.
تەجرىبىخانىمىزدا بىر نەچچە ئاي ساقلانغان ئۈچ خىل ئاليۇمىن قېتىشمىلىق پاراشوك (AlSi10Mg) تاللاندى ، ئوخشىمىغان زەررىچە چوڭلۇقتا تارقىتىلدى ، بۇ يەردە A ، B ۋە C ئەۋرىشكىسى دەپ ئاتالغان 316L لىق داتلاشماس پولات ئەۋرىشكىسى تاللاندى.ئەۋرىشكىلەرنىڭ ئالاھىدىلىكى باشقىلارغا ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.ئىشلەپچىقارغۇچىلار.ئەۋرىشكە زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى لازېر دىففراكسىيە ئانالىزى / ISO 13320 ئارقىلىق ئۆلچەنگەن.
ئۇلار ماشىنىنىڭ پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىدىغان بولغاچقا ، ئالدى بىلەن پاراشوكنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئويلىشىش كېرەك ، ئەگەر ئېرىمىگەن پاراشوكنى بۇلغانغان ۋە ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدىغان دەپ قارىساق ، خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى بىز ئويلىغاندەك تېجەشلىك بولمايدۇ.شۇڭلاشقا ، پاراشوك ئېقىمى ، ئورالما ھەرىكەت ۋە ئېلېكتر سىستىمىسىدىن ئىبارەت ئۈچ پارامېتىر تەكشۈرۈلىدۇ.
تارقىلىشچانلىقى ئەسلىگە كەلتۈرۈش مەشغۇلاتىدىن كېيىن پاراشوك قەۋىتىنىڭ بىردەكلىكى ۋە «سىلىقلىقى» بىلەن مۇناسىۋەتلىك.سىلىق يۈزلەرنى بېسىپ چىقىرىش ئاسان بولغاچقا ، چاپلاش كۆرسەتكۈچىنى ئۆلچەش ئارقىلىق GranuDrum قورالى ئارقىلىق تەكشۈرگىلى بولىدۇ.
تەر تۆشۈكچىلەر ماتېرىيالدىكى ئاجىز نۇقتىلار بولغاچقا ، يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئوراپ قاچىلاش ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى ئىككىنچى ھالقىلىق پارامېتىر ، چۈنكى تېز ئوراش پاراشوكىنىڭ جەلپ قىلىش كۈچى تۆۋەن.بۇ ھەرىكەت GranuPack بىلەن قىممىتى n1 / 2 بولغان.
پاراشوكتا ئېلېكتر زەرەتلىگۈچىنىڭ بىرىكىشى بىرىكمە كۈچ ھاسىل قىلىپ ، ئاگلومېراتلارنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.GranuCharge پاراشوكنىڭ ئېقىش جەريانىدا تاللانغان ماتېرىيال بىلەن ئۇچراشقاندا ئېلېكتر سىتاتىك توك ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىنى ئۆلچەيدۇ.
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، GranuCharge ئېقىمىنىڭ ناچارلىشىشىنى ئالدىن پەرەز قىلالايدۇ ، مەسىلەن AM دىكى قەۋەت شەكىللىنىش.شۇڭا ، ئېرىشىلگەن ئۆلچەشلەر دان يۈزىنىڭ (ئوكسىدلىنىش ، بۇلغىنىش ۋە يىرىكلىشىش) ھالىتىگە ئىنتايىن سەزگۈر.ئەسلىگە كەلتۈرۈلگەن پاراشوكنىڭ قېرىشىنى ئاندىن توغرا مىقدارلاشتۇرغىلى بولىدۇ (± 0.5 nC).
GranuDrum ئايلانما دۇمباق پرىنسىپىنى ئاساس قىلغان بولۇپ ، پاراشوكنىڭ ئېقىشچانلىقىنى ئۆلچەشتىكى پروگرامما خاراكتېرلىك ئۇسۇل.يان تەرەپتىكى تاملىرى بار گورىزونتال سىلىندىردا پاراشوك ئەۋرىشكىسىنىڭ يېرىمى بار.دۇمباق بۇلۇڭىنىڭ تېزلىكى 2 دىن 60 گىچە تېزلىكتە ئايلىنىدۇ ، CCD كامېراسى رەسىمگە تارتىدۇ (30 سېكۇنتتىن 100 سېكۇنتقىچە).ھاۋا / پاراشوك كۆرۈنمە يۈزى ھەر بىر رەسىمدە قىر بايقاش ئالگورىزىم ئارقىلىق ئېنىقلىنىدۇ.
كۆرۈنمە يۈزىنىڭ ئوتتۇرىچە ئورنىنى ۋە بۇ ئوتتۇرىچە ئورۇن ئەتراپىدىكى تەۋرىنىشنى ھېسابلاڭ.ھەر بىر ئايلىنىش سۈرئىتىگە نىسبەتەن ، ئېقىش بۇلۇڭى (ياكى «ھەرىكەتچان ھەرىكەتلىنىش بۇلۇڭى») αf ئوتتۇرىچە كۆرۈنمە يۈزىدىن ھېسابلىنىدۇ ، ئۆز-ئارا باغلىنىشنى كۆرسىتىدۇ ، ھەرىكەتچان يېپىشتۇرۇش كۆرسەتكۈچى σf كۆرۈنمە يۈزىنىڭ داۋالغۇشىدىن تەھلىل قىلىنىدۇ.
ئېقىش بۇلۇڭى بىر قانچە پارامېتىرنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ: زەررىچىلەر ، شەكىل ۋە ئۇيۇشۇش ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش (ۋان دېر ۋالس ، ئېلېكتروستاتتىك ۋە قىل قان تومۇرلىرى).بىرىكمە پاراشوك ئارىلاپ ئېقىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بىرىكتۈرۈلمىگەن پاراشوكلار دائىملىق ئېقىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئېقىش بۇلۇڭىنىڭ كىچىك قىممىتى αf ياخشى ئېقىش خۇسۇسىيىتىگە ماس كېلىدۇ.نۆلگە يېقىن ھەرىكەتچان چاپلاش كۆرسەتكۈچى ماسلاشمىغان پاراشوكقا ماس كېلىدۇ ، شۇڭلاشقا ، پاراشوكنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، چاپلاش كۆرسەتكۈچى ماس ھالدا ئاشىدۇ.
GranuDrum سىزنى ئايلىنىش جەريانىدا پاراشوكنىڭ تۇنجى قار كۆچۈش ۋە ئايلىنىش بۇلۇڭىنى ئۆلچەشكە ، شۇنداقلا ئايلىنىش سۈرئىتىگە ئاساسەن يېپىشتۇرۇش كۆرسەتكۈچى σf ۋە ئېقىش بۇلۇڭىنى ئۆلچەشكە يول قويىدۇ.
GranuPack توپ زىچلىقى ، چېكىش زىچلىقى ۋە خاۋسنېر نىسبىتىنى ئۆلچەش («سېزىمچان سىناق» دەپمۇ ئاتىلىدۇ) پاراشوكنىڭ ئالاھىدىلىكى ناھايىتى ئاسان ، چۈنكى ئۆلچەش ئاسان ۋە تېز.پاراشوكنىڭ زىچلىقى ۋە قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇش ئىقتىدارى ساقلاش ، توشۇش ، توپلاش قاتارلىق مۇھىم پارامېتىرلار بولۇپ ، تەۋسىيە قىلىنغان تەرتىپ دورىگەرلىكتە بايان قىلىنغان.
بۇ ئاددىي سىناقنىڭ ئۈچ چوڭ كەمچىلىكى بار.ئۆلچەش مەشغۇلاتچىلارغا باغلىق بولۇپ ، قاچىلاش ئۇسۇلى دەسلەپكى پاراشوك مىقدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.ھەجىمدىكى كۆرۈنۈشنى ئۆلچەش نەتىجىسىدە ئېغىر خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.سىناقنىڭ ئاددىيلىقى سەۋەبىدىن ، دەسلەپكى ۋە ئاخىرقى ئۆلچەم ئوتتۇرىسىدىكى قىسىش ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچىگە سەل قارىدۇق.
ئۇدا سېتىش نۇقتىسىغا تەمىنلەنگەن پاراشوكنىڭ ھەرىكىتى ئاپتوماتىك ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق تەھلىل قىلىنغان.Hausner كوئېففىتسېنتى Hr ، دەسلەپكى زىچلىقى ρ (0) ۋە ئاخىرقى زىچلىقى ρ (n) نى چەككەندىن كېيىن توغرا ئۆلچەڭ.
چېكىش سانى ئادەتتە n = 500 قىلىپ بېكىتىلىدۇ.GranuPack ئەڭ يېڭى ھەرىكەتچان تەتقىقاتنى ئاساس قىلغان ئاپتوماتىك ۋە ئىلغار چېكىش زىچلىقىنى ئۆلچەش.
باشقا كۆرسەتكۈچلەرنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئەمما ئۇلار بۇ يەردە ئەمەس.پاراشوك مېتال تۇرۇبىغا سېلىنىپ ، قاتتىق ئاپتوماتىك باشلاش جەريانىنى باشتىن كەچۈرىدۇ.ھەرىكەتچان پارامېتىر n1 / 2 ۋە ئەڭ يۇقىرى زىچلىق ρ (∞) نىڭ قىستۇرۇلۇشى ئەگرى سىزىقتىن ئېلىنغان.
يىنىك كاۋاك سىلىندىر پاراشوك كارىۋىتىنىڭ ئۈستىدە ئولتۇرۇپ ، قىسىش جەريانىدا پاراشوك / ھاۋا كۆرۈنمە يۈزى سەۋىيىسىنى ساقلايدۇ.پاراشوك ئەۋرىشكىسى بولغان تۇرۇبا مۇقىم ئېگىزلىك ∆Z گە ئۆرلەيدۇ ، ئاندىن ئەركىن ھالدا ئېگىزلىككە چۈشىدۇ ، ئادەتتە ∆Z = 1 mm ياكى ∆Z = 3 mm قىلىپ بېكىتىلىدۇ ، ھەر قېتىملىق زەربىدىن كېيىن ئاپتوماتىك ئۆلچەلىدۇ.بوي ئېگىزلىكى بويىچە ، دۆۋىلەنگەن V ئاۋازىنى ھېسابلاپ چىقالايسىز.
زىچلىقى بولسا ماسسا m نىڭ پاراشوك قەۋىتىنىڭ V ھەجىمدىكى نىسبىتى.پاراشوك ماسسىسى m مەلۇم ، زىچلىقى each ھەر قېتىم قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن قوللىنىلىدۇ.
خاۋسنېر كوئېففىتسېنتى Hr نىڭ تارىيىش نىسبىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، Hr = ρ (500) / ρ (0) تەڭلىمىسى ئارقىلىق تەھلىل قىلىنغان ، بۇ يەردە ρ (0) دەسلەپكى توپ زىچلىقى ، ρ (500) 500 دىن كېيىن ھېسابلانغان چېكىش زىچلىقى. taps.GranuPack ئۇسۇلى ئارقىلىق ئاز مىقداردا پاراشوك (ئادەتتە 35 مىللىمېتىر) بىلەن نەتىجىنى كۆپەيتكىلى بولىدۇ.
پاراشوكنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە ئۈسكۈنىدىن ياسالغان ماتېرىيالنىڭ خاراكتېرى ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار.ئېقىش جەريانىدا پاراشوكنىڭ ئىچىدە ئېلېكتروستاتتىك توك ھاسىل بولىدۇ ، بۇ زەرەتلەر ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى تەسىرىدىن كېلىپ چىقىدۇ ، ئىككى قاتتىق دېتال ئۇچراشقاندا توك ئالماشتۇرۇش.
پاراشوك ئۈسكۈنىنىڭ ئىچىگە ئېقىپ كىرگەندە ، زەررىچىلەر بىلەن ئۈسكۈنە ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچرىشىشتا ئۈچبۇلۇڭ ئېففېكتى پەيدا بولىدۇ.
تاللانغان ماتېرىياللار بىلەن ئالاقىلاشقاندا ، GranuCharge ئېقىش جەريانىدا پاراشوك ئىچىدە ھاسىل بولغان ئېلېكتر سىتاتىك زەرەت مىقدارىنى ئاپتوماتىك ئۆلچەيدۇ.پاراشوكنىڭ ئەۋرىشكىسى تەۋرىنىشچان V تۇرۇبىدا ئېقىپ ، ئېلېكترومېتىرغا ئۇلانغان فاراداي ئىستاكانغا چۈشۈپ ، پاراشوكنىڭ V تۇرۇبىدىن ئۆتكەندە ئېرىشكەن توك مىقدارىنى ئۆلچەيدۇ.قايتا ھاسىل بولىدىغان نەتىجىلەر ئۈچۈن ، V تۇرۇبىنى دائىم ئايلانما ياكى تەۋرىنىش ئۈسكۈنىسى بىلەن بېقىڭ.
ئۈچبۇلۇڭ ئېففېكتى بىر جىسىمنىڭ يۈزىدە ئېلېكترونغا ئېرىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا مەنپىي زەرەتلىنىدۇ ، يەنە بىر جىسىم ئېلېكتروننى يوقىتىدۇ ، شۇڭا ئاكتىپ زەرەتلىنىدۇ.بەزى ماتېرىياللار ئېلېكتروننى باشقىلارغا قارىغاندا ئاسان قولغا كەلتۈرىدۇ ، ئوخشاشلا ، باشقا ماتېرىياللار ئېلېكتروننى ئاسان يوقىتىدۇ.
قايسى ماتېرىيال مەنپىي بولىدۇ ، قايسىسى ئاكتىپ بولىدۇ ، ئېلېكترونغا ئېرىشىش ياكى يوقىتىشقا مۇناسىۋەتلىك ماتېرىياللارنىڭ نىسپىي يۈزلىنىشىگە باغلىق.بۇ يۈزلىنىشكە ۋەكىللىك قىلىش ئۈچۈن ، 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن ئۈچبۇلۇڭلۇق ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى يۈرۈشلۈكلىرى بارلىققا كەلدى.مۇسبەت زەرەتلىنىدىغان ماتېرىياللار ۋە سەلبىي زەرەتلەشكە مايىل بولغان ماتېرىياللار تىزىلغان ، ھەرىكەت يۈزلىنىشىنى كۆرسەتمەيدىغان ماتېرىياللار جەدۋەلنىڭ ئوتتۇرىسىغا تىزىلغان.
يەنە بىر جەھەتتىن ، بۇ جەدۋەلدە پەقەت ماتېرىيال زەرەتلەش يۈزلىنىشىگە ئائىت ئۇچۇرلار تەمىنلەنگەن ، شۇڭا GranuCharge پاراشوك زەرەتلەش ھەرىكىتىنى توغرا قىممەت بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن ياسالغان.
ئىسسىقلىق پارچىلىنىشنى تەھلىل قىلىش ئۈچۈن بىر قانچە تەجرىبە ئېلىپ بېرىلدى.ئەۋرىشكەلەر 200 سېلسىيە گرادۇستا بىر سائەتتىن ئىككى سائەتكىچە قالدى.ئاندىن پاراشوك GranuDrum (ئىسسىقلىق ئىسمى) بىلەن دەرھال تەھلىل قىلىنىدۇ.ئاندىن پاراشوك مۇھىت تېمپېراتۇرىسىغا يەتكۈچە قاچىغا سېلىنىدۇ ، ئاندىن GranuDrum ، GranuPack ۋە GranuCharge (يەنى «سوغۇق») ئارقىلىق تەھلىل قىلىنىدۇ.
خام ئەۋرىشكە ئوخشاش نەملىك / ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسىدا GranuPack ، GranuDrum ۋە GranuCharge ئارقىلىق تەھلىل قىلىنغان ، يەنى نىسپىي نەملىك 35.0 ± 1.5% ، تېمپېراتۇرا 21.0 ± 1.0 ° C.
ئۇيۇشۇش كۆرسەتكۈچى پاراشوكنىڭ ئېقىشچانلىقىنى ھېسابلايدۇ ھەمدە كۆرۈنمە يۈزى (پاراشوك / ھاۋا) نىڭ ئۆزگىرىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، بۇ پەقەت ئۈچ ئالاقىلىشىش كۈچىنى كۆرسىتىدۇ (ۋان دېر ۋالس ، قىل قان تومۇر ۋە ئېلېكتروستاتتىك).سىناقتىن ئىلگىرى نىسپىي نەملىك (RH ،%) ۋە تېمپېراتۇرا (° C) نى خاتىرىلەڭ.ئاندىن پاراشوكنى دۇمباق قاچىسىغا قۇيۇپ سىناقنى باشلاڭ.
بىز بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ ئوكسىدلىنىشچان پارامېتىرلارنى ئويلاشقاندا تورتقا سەزگۈر ئەمەسلىكىنى يەكۈنلىدۇق.قىزىقارلىق يېرى ، ئىسسىقلىق بېسىمى A ۋە B ئەۋرىشكىسىدىكى پاراشوكلارنىڭ رېئولوگىيىلىك ھەرىكىتىنى قىرقىشنىڭ قېلىنلىقىدىن قىرقىشنىڭ شالاڭلىشىشىغا ئۆزگەرتتى.يەنە بىر جەھەتتىن ، C ۋە SS 316L ئەۋرىشكىسى تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمىدى ھەمدە پەقەت قېلىن قېلىنلىقىنى كۆرسەتتى.ھەر بىر پاراشوك قىزىتىش ۋە سوۋۇتقاندىن كېيىن تېخىمۇ ياخشى تارقىلىشچانلىقىنى (يەنى تۆۋەن ئۇيۇشۇش كۆرسەتكۈچى) كۆرسەتتى.
تېمپېراتۇرا ئۈنۈمىمۇ زەررىچىلەرنىڭ كونكرېت يەر يۈزىگە باغلىق.ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى قانچە چوڭ بولسا ، تېمپېراتۇراغا بولغان تەسىرى شۇنچە چوڭ بولىدۇ (يەنى ??? 225 °? = 250?.? - 1.?-1) ۋە؟ 316؟225 °? = 19?. - 1.?-1) ، زەررىچىلەر قانچە كىچىك بولسا ، تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرى شۇنچە مۇھىم بولىدۇ.يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىشلەش ئاليۇمىن قېتىشمىلىق پاراشوكنىڭ تارقىلىشچانلىقىنىڭ يۇقىرى كۆتۈرۈلۈشىدىكى ياخشى تاللاش ، سوۋۇتۇلغان ئەۋرىشكە ئىپتىدائىي پاراشوكقا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ ياخشى ئېقىشچانلىقىنى قولغا كەلتۈرىدۇ.
ھەر بىر GranuPack تەجرىبىسىگە نىسبەتەن ، ھەر قېتىملىق سىناقتىن ئىلگىرى پاراشوكنىڭ ئېغىرلىقى خاتىرىلەنگەن ، ئەۋرىشكە 500 Hz زەربىگە ئۇچرىغان ، زەرەتلەش چاستوتىسى 1 Hz (ئۆلچەش ئېنېرگىيىسى ∝) ھەقسىز چۈشۈپ كەتكەن.ئەۋرىشكە ئىشلەتكۈچىگە مۇستەقىل يۇمشاق دېتال كۆرسەتمىسى بويىچە ئۆلچەش ھۈجەيرىسىگە تارقىتىلىدۇ.ئاندىن ئۆلچەش ئىككى قېتىم تەكرارلىنىپ ، كۆپىيىشچانلىقىنى باھالاپ ، ئوتتۇراھال ۋە ئۆلچەملىك ياتلىشىشنى تەكشۈردى.
GranuPack تەھلىلى تاماملانغاندىن كېيىن ، دەسلەپكى ئوراش زىچلىقى (ρ (0)) ، ئەڭ ئاخىرقى ئوراش زىچلىقى (بىر قانچە قېتىم چېكىشتە ، n = 500 ، يەنى ρ (500)) ، خاۋسنېر نىسبىتى / Carr كۆرسەتكۈچى (Hr / Cr) ۋە ئىككىسى خاتىرىلەنگەن قىسىش ھەرىكەت كۈچىگە مۇناسىۋەتلىك پارامېتىرلار (n1 / 2 ۋە τ).ئەڭ ياخشى زىچلىق ρ (∞) مۇ كۆرسىتىلدى (1-قوشۇمچە ماتېرىيالغا قاراڭ).تۆۋەندىكى جەدۋەل تەجرىبە سانلىق مەلۇماتلىرىنى قايتا تەشكىللەيدۇ.
6-ۋە 7-رەسىملەردە ئومۇمىي قىسىش ئەگرى سىزىقى (توپ زىچلىقى بىلەن تەسىر سانى) ۋە n1 / 2 / Hausner پارامېتىر نىسبىتى كۆرسىتىلدى.ئوتتۇرىچە سىزىق ئارقىلىق ھېسابلانغان خاتالىق بالدىقى ھەر بىر ئەگرى سىزىقتا كۆرسىتىلىدۇ ، تەكرارلىنىش سىنىقىدىن ئۆلچەملىك ياتلىشىش ھېسابلىنىدۇ.
316L داتلاشماس پولات مەھسۇلات ئەڭ ئېغىر مەھسۇلات (ρ (0) = 4.554 g / mL).چېكىش زىچلىقى جەھەتتە ، SS 316L يەنىلا ئەڭ ئېغىر پاراشوك (ρ (n) = 5.044 g / mL) ، ئۇنىڭدىن قالسا ئەۋرىشكە A (ρ (n) = 1.668 g / mL) ، ئۇنىڭدىن قالسا ئەۋرىشكە B (ρ (n)) = 1.668 g / ml) (n) = 1.645 g / ml).C ئەۋرىشكە ئەڭ تۆۋەن (ρ (n) = 1.581 g / mL).دەسلەپكى پاراشوكنىڭ توپ زىچلىقىغا ئاساسەن ، A ئەۋرىشكىنىڭ ئەڭ يېنىك ئىكەنلىكىنى كۆرىمىز ، خاتالىقنى (1.380 g / ml) ئويلاشقاندا ، B ۋە C ئەۋرىشكىلىرىنىڭ قىممىتى ئوخشاش.
پاراشوك قىزىغاندا ، ئۇنىڭ Hausner نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ پەقەت B ، C ۋە SS 316L ئەۋرىشكىسىدىلا كۆرۈلىدۇ.A ئۈلگە ئۈچۈن ، خاتالىق بالدىقىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى سەۋەبىدىن بۇنى قىلغىلى بولمايدۇ.N1 / 2 ئۈچۈن پارامېتىر يۈزلىنىشىنى پەرقلەندۈرۈش تېخىمۇ تەس.A ۋە SS 316L ئەۋرىشكىسىگە نىسبەتەن ، n1 / 2 نىڭ قىممىتى 2 سېلسىيە گرادۇستىن 200 سېلسىيە گرادۇس تۆۋەنلىگەن ، B ۋە C پاراشوكلارغا ئىسسىقلىق قاچىلانغاندىن كېيىن ئۆرلىگەن.
ھەر بىر GranuCharge تەجرىبىسىدە تەۋرىنىشچان يەم-خەشەك ئىشلىتىلگەن (8-رەسىمگە قاراڭ).316L داتلاشماس پولات تۇرۇبا ئىشلىتىڭ.كۆپىيىشچانلىقىنى باھالاش ئۈچۈن ئۆلچەش 3 قېتىم تەكرارلاندى.ھەر بىر ئۆلچەشتە ئىشلىتىلگەن مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقى تەخمىنەن 40 مىللىمېتىر بولۇپ ، ئۆلچەشتىن كېيىن ھېچقانداق پاراشوك ئەسلىگە كەلمىگەن.
سىناقتىن ئىلگىرى پاراشوكنىڭ ئېغىرلىقى (mp ، g) ، ھاۋانىڭ نەملىكى (RH ،%) ۋە تېمپېراتۇرا (° C) خاتىرىلەنگەن.سىناق باشلانغاندا ، پاراشوكنى فاراداي ئىستاكانغا كىرگۈزۈش ئارقىلىق دەسلەپكى تالقاننىڭ (qC / kg دىكى q0) توكنىڭ زىچلىقىنى ئۆلچەڭ.ئاخىرىدا ، پاراشوكنىڭ ماسسىسىنى خاتىرىلەپ ، تەجرىبە ئاخىرلاشقاندا ئەڭ ئاخىرقى توك زىچلىقىنى (qf, µC / kg) ۋە Δq (Δq = qf - q0) ھېسابلاپ چىقىڭ.
خام GranuCharge نىڭ سانلىق مەلۇماتلىرى 2-جەدۋەل ۋە 9-رەسىمدە كۆرسىتىلدى (σ كۆپىيىش سىنىقىنىڭ نەتىجىسىدىن ھېسابلانغان ئۆلچەملىك ياتلىشىش) ، نەتىجىدە گىستوگرامما سۈپىتىدە كۆرسىتىلدى (پەقەت q0 ۋە Δq كۆرسىتىلىدۇ).SS 316L نىڭ دەسلەپكى تەننەرخى ئەڭ تۆۋەن بولغان.بۇ بەلكىم بۇ مەھسۇلاتنىڭ PSD نىڭ ئەڭ يۇقىرى بولۇشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن.دەسلەپكى ئاليۇمىن قېتىشمىلىق پاراشوكنىڭ دەسلەپكى توك مىقدارىغا كەلسەك ، خاتالىقنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى سەۋەبىدىن يەكۈن چىقارغىلى بولمايدۇ.
316L داتلاشماس پولات تۇرۇبا بىلەن ئالاقىلاشقاندىن كېيىن ، A ئەۋرىشكە B ۋە C پاراشوكقا سېلىشتۇرغاندا ئەڭ ئاز توكقا ئېرىشتى ، بۇ ئوخشاش يۈزلىنىشنى گەۋدىلەندۈرىدۇ ، SS 316L پاراشوكى SS 316L بىلەن سۈركەلگەندە ، 0 گە يېقىن توك زىچلىقى بايقالدى. series).B مەھسۇلات يەنىلا A غا قارىغاندا تېخىمۇ كۆپ توك قاچىلايدۇ C ئەۋرىشكە ئۈچۈن ، يۈزلىنىش داۋاملاشتى (مۇسبەت دەسلەپكى توك قاچىلاش ۋە ئېقىپ كەتكەندىن كېيىنكى ئاخىرقى توك) ، ئەمما ئىسسىقلىق تۆۋەنلىگەندىن كېيىن توك سانى كۆپىيىدۇ.
200 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئىسسىقلىق بېسىمىدىن 2 سائەت ئۆتكەندىن كېيىن ، پاراشوكنىڭ ھەرىكىتى ھەيۋەتلىك بولىدۇ.A ۋە B ئەۋرىشكىلىرىدە دەسلەپكى زەرەت تۆۋەنلەيدۇ ، ئاخىرقى زەرەت مەنپىيدىن مۇسبەتكە ئۆزگىرىدۇ.SS 316L پاراشوكىنىڭ دەسلەپكى توك قاچىلاش نىسبىتى ئەڭ يۇقىرى بولۇپ ، توكنىڭ زىچلىقى ئۆزگىرىشى مۇسبەت بولدى ، ئەمما تۆۋەن ھالەتنى ساقلىدى (يەنى 0.033 nC / g).
بىز ئىسسىقلىق تۆۋەنلەشنىڭ ئاليۇمىن قېتىشمىسى (AlSi10Mg) ۋە 316L داتلاشماس پولات پاراشوكىنىڭ بىرلەشمە ھەرىكىتىگە كۆرسەتكەن تەسىرىنى تەكشۈردۇق ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا 200 سېلسىيە گرادۇسلۇق 2 سائەتتىن كېيىن مۇھىت ھاۋاسىدىكى ئەسلى پاراشوكنى ئانالىز قىلدۇق.
پاراشوكنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىشلىتىش مەھسۇلاتنىڭ تارقىلىشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، ھەمدە بۇ يەر يۈزى ئالاھىدە يۇقىرى بولغان پاراشوك ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى ماتېرىياللار ئۈچۈن تېخىمۇ مۇھىمدەك قىلىدۇ.GranuDrum ئېقىننى باھالاشقا ئىشلىتىلگەن ، GranuPack ھەرىكەتچان تولدۇرۇش ئانالىزىغا ، GranuCharge بولسا 316L داتلاشماس پولات تۇرۇبا بىلەن ئۇچراشقاندا پاراشوكنىڭ ئۈچبۇلۇڭلۇق ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىنى ئانالىز قىلىشقا ئىشلىتىلگەن.
بۇ نەتىجىلەر GranuPack ئارقىلىق قۇرۇلدى ، بۇ ئىسسىقلىق بېسىمى جەريانىدىن كېيىن ھەر بىر پاراشوكنىڭ (چوڭ-كىچىكلىكتىكى خاتالىق سەۋەبىدىن A ئەۋرىشكىسىنى ھېسابقا ئالمىغاندا) Hausner كوئېففىتسېنتىنىڭ ياخشىلانغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.ئوراپ قاچىلاش پارامېتىرلىرىغا قارايدىغان بولساق (n1 / 2) ، ئېنىق يۈزلىنىش بولمىدى ، چۈنكى بەزى مەھسۇلاتلار ئوراپ قاچىلاش سۈرئىتىنىڭ ئاشقانلىقىنى ، بەزىلىرىنىڭ سېلىشتۇرما ئۈنۈمى بارلىقىنى كۆرسەتتى (مەسىلەن B ۋە C ئەۋرىشكىسى).