ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئىشلەپچىقىرىشنى قىسقىچە تونۇشتۇرۇش

6063 / T5 ئاليۇمىن تۇرۇبىسى

6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاليۇمىن ئىشىك ، دېرىزە ۋە پەردە تام رامكىسى ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ كۆپ ئۇچرايدىغان ئاليۇمىن قېتىشمىلىق مودېل.

مەھسۇلات چۈشەندۈرۈشى

6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى
6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاليۇمىن ئىشىك ، دېرىزە ۋە پەردە تام رامكىسى ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ كۆپ ئۇچرايدىغان ئاليۇمىن قېتىشمىلىق مودېل.

• خەنزۇچە ئىسمى: 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى
• ئىشلىتىش: ئاليۇمىن ئىشىك ، دېرىزە ۋە پەردە تام رامكىسى ياساش
• تەركىبى: AL-Mg-Si

تونۇشتۇرۇش

ئىشىك ، دېرىزە ۋە پەردە تاملىرىنىڭ شامال بېسىمىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، قۇراشتۇرۇش ئىقتىدارى ، چىرىشكە چىداملىق ۋە زىننەتلەش ئىقتىدارىنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ئارخىپلارنى ئەتراپلىق ئىشلەش تەلىپى سانائەت ئارخىپىنىڭ ئۆلچىمىدىن خېلىلا يۇقىرى.دۆلەت ئۆلچىمى GB / T3190 دا بېكىتىلگەن 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى تەركىبىدە ، خىمىيىلىك تەركىبنىڭ ئوخشىمىغان قىممىتى ئوخشىمىغان ماتېرىيال ئالاھىدىلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.خىمىيىلىك تەركىبنىڭ دائىرىسى كەڭ بولغاندا ، ئىقتىدار پەرقى چوڭ دائىرىدە ئۆزگىرىدۇ.، شۇنداق قىلىپ ئارخىپنىڭ ئەتراپلىق ئىقتىدارى كونترولسىز قالىدۇ.

خىمىيىلىك تەركىب

6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى يۇقىرى سۈپەتلىك ئاليۇمىن قېتىشمىسى ياساش ئارخىپى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئەڭ مۇھىم قىسمىغا ئايلاندى.

erformance impact

6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى AL-Mg-Si تۈرىدىكى ئوتتۇراھال كۈچلۈك ئىسسىقلىق بىلەن داۋالىغىلى ۋە كۈچەيتىلگەن قېتىشما.Mg ۋە Si ئاساسلىق قېتىشما ئېلېمېنتلار.خىمىيىلىك تەركىبنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ۋەزىپىسى Mg ۋە Si نىڭ نىسبىتىنى ئېنىقلاش (ماسسىسى ، تۆۋەندە ئوخشاش).

1. 1Mg Mg ۋە Si نىڭ رولى ۋە تەسىرى Mg2Si نى كۈچەيتىش باسقۇچىنى شەكىللەندۈرىدۇ.Mg نىڭ مەزمۇنى قانچە يۇقىرى بولسا ، Mg2Si نىڭ مىقدارى قانچە كۆپ بولسا ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، ئارخىپنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.كۆپىيىدۇ ، قېتىشمىنىڭ سۇلياۋلىقى تۆۋەنلەيدۇ ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ناچارلىشىدۇ ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناچارلىشىدۇ.

2.1.2 Si نىڭ رولى ۋە تەسىرى Si نىڭ مىقدارى قېتىشمىسىدىكى بارلىق Mg نىڭ Mg2Si باسقۇچى شەكلىدە مەۋجۇت بولۇپ تۇرۇشى ، Mg نىڭ رولىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.سى تەركىبىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، قېتىشمىلىق دانلار ئىنچىكە بولىدۇ ، مېتال سۇيۇقلۇق كۈچىيىدۇ ، قۇيۇش ئۈنۈمى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى ئاشىدۇ ، ئارخىپنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى ئاشىدۇ ، سۇلياۋلىقى تۆۋەنلەيدۇ ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ناچارلىشىدۇ.

3. مەزمۇننى تاللاش

4.2.1Mg2Si مىقدارىنى ئېنىقلاش

5.2.1.1. زەررىچىلەر تۇراقسىز باسقۇچ بولۇپ ، تېمپېراتۇرا ئۆرلەيدۇ...Mg2Si باسقۇچىنىڭ كۈچەيتىش ئۈنۈمى β '' تارقاق باسقۇچ باسقۇچىدا تۇرغاندا ، β باسقۇچنى β 'باسقۇچىغا ئۆزگەرتىش جەريانى كۈچەيتىش جەريانى ، ئەكسىچە يۇمشاش جەريانىدۇر.

2.1.2 Mg2Si مىقدارىنى تاللاش 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى Mg2Si مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئاشىدۇ.Mg2Si نىڭ مىقدارى% 0.71 دىن% 1.03 ئارىلىقىدا بولغاندا ، Mg2Si مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئۇنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى تەخمىنەن تۈز ئۆسىدۇ ، ئەمما شەكلى ئۆزگىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىمۇ ئېشىپ ، بىر تەرەپ قىلىش تەسكە توختايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، Mg2Si نىڭ مىقدارى% 0.72 تىن تۆۋەن بولغاندا ، كىچىك چىقىرىش كوئېففىتسېنتى (30 دىن تۆۋەن ياكى تەڭ) بولغان مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، جىددىيلىشىش كۈچى قىممىتى ئۆلچەملىك تەلەپكە ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.Mg2Si نىڭ مىقدارى% 0.9 تىن ئېشىپ كەتسە ، قېتىشمىنىڭ سۇلياۋلىقى تۆۋەنلەيدۇ.GB / T5237.1-2000 ئۆلچىمىدە 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىلىق T5 ئارخىپىنىڭ σb ≥160MPa ، T6 ئارخىپى σb≥205MPa بولۇشى تەلەپ قىلىنغان ، بۇ ئەمەلىيەت ئارقىلىق ئىسپاتلانغان.قېتىشمىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى 260MPa غا يېتىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار ناھايىتى كۆپ ، ئۇلارنىڭ ھەممىسىنىڭ بۇنداق يۇقىرى سەۋىيىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش مۇمكىن ئەمەس.ئەتراپلىق ئويلاشقاندا ، ئارخىپنىڭ كۈچلۈك بولۇشى ، مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچەم تەلىپىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى ، شۇنداقلا قېتىشمىنى ئاسان چىقىرىۋېتىشى كېرەك ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا پايدىلىق.قېتىشمىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى لايىھىلىگەندە ، 200MPa نى T5 ھالەتتە يەتكۈزۈلگەن ئارخىپنىڭ لايىھىلەش قىممىتى سۈپىتىدە ئالىمىز.1-رەسىمدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، جىددىيلىشىش كۈچى 200 MPa ئەتراپىدا بولغاندا ، Mg2Si نىڭ مىقدارى تەخمىنەن% 0.8.T6 ھالىتىدىكى ئارخىپقا نىسبەتەن ، بىز جىددىيلىك كۈچىنىڭ لايىھىلەش قىممىتىنى 230 MPa دەپ ئالىمىز ، Mg2Si نىڭ مىقدارى 0.95 كە كۆپەيتىلدى.%.

2.1.3 Mg مەزمۇنىنى ئېنىقلاش Mg2Si نىڭ مىقدارى ئېنىقلانغاندىن كېيىن ، Mg مەزمۇنىنى تۆۋەندىكىدەك ھېسابلاشقا بولىدۇ: Mg% = (1.73 × Mg2Si%) / 2.73

2.1.4 Si مەزمۇنىنى ئېنىقلاش Si مەزمۇنى بارلىق Mg نىڭ Mg2Si شەكىللەندۈرۈش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.Mg2Si دىكى Mg بىلەن Si نىڭ نىسپىي ئاتوم ماسسىسى Mg / Si = 1.73 بولغاچقا ، ئاساسىي Si مىقدارى Si base = Mg / 1.73.قانداقلا بولمىسۇن ، ئەمەلىيەت شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، ئەگەر Si بازىسى تۈركۈملەپ ئىشلىتىلسە ، ئىشلەپچىقىرىلغان قېتىشمىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى ھەمىشە تۆۋەن ۋە لاياقەتسىز بولىدۇ.ئېنىقكى ئۇ قېتىشمىدىكى Mg2Si نىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان.سەۋەبى ، قېتىشما بۇلاڭچىلىقتىكى Fe ۋە Mn قاتارلىق نىجاسەت ئېلېمېنتلىرى.مەسىلەن ، Fe Si بىلەن ALFeSi بىرىكمىسىنى ھاسىل قىلالايدۇ.شۇڭلاشقا ، سىنىڭ زىيىنىنى تولۇقلاش ئۈچۈن قېتىشمىدا ئارتۇقچە Si بولۇشى كېرەك.قېتىشمىدىكى سىنىڭ ئېشىپ كېتىشىمۇ جىددىيلىشىش كۈچىنى ئاشۇرۇشتا قوشۇمچە رول ئوينايدۇ.قېتىشمىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچىنىڭ ئېشىشى Mg2Si ۋە ئېشىپ كەتكەن Si نىڭ تۆھپىسىنىڭ يىغىندىسى.قېتىشما تەركىبىدىكى Fe مىقدارى يۇقىرى بولغاندا ، Si يەنە Fe نىڭ پايدىسىز تەسىرىنى ئازايتالايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، سى قېتىشمىنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدىغان بولغاچقا ، سى ئېشىپ قېلىشنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش كېرەك.ئەمەلىي تەجرىبىمىزگە ئاساسەن ، زاۋۇتىمىز ئارتۇقچە Si نىڭ مىقدارىنى% 0.09 تىن% 0.13 ئارىلىقىدا تاللىغىنى ياخشى دەپ قارايدۇ.قېتىشما تەركىبىدىكى Si مەزمۇنى بولۇشى كېرەك: Si% = (Si base + Si over)%

كونترول دائىرىسى

3.1 Mg Mg نىڭ كونترول دائىرىسى ئاسان يانىدىغان مېتال بولۇپ ، ئۇ ئېرىتىش جەريانىدا كۆيۈپ كېتىدۇ.Mg نىڭ كونترول دائىرىسىنى بەلگىلىگەندە ، كۆيۈشتىن كېلىپ چىققان خاتالىقنى ئويلىشىش كېرەك ، ئەمما قېتىشما ئىقتىدارنىڭ كونترولدىن چىقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن بەك كەڭ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك.تەجرىبىمىز ۋە زاۋۇتىمىزنىڭ تەركىبلىرى ، ئېرىتىش ۋە تەجرىبىخانا سىنىقىغا ئاساسەن ، بىز Mg نىڭ تەۋرىنىش دائىرىسىنى% 0.04 ئىچىدە كونترول قىلدۇق ، T5 ئارخىپى% 0.47 تىن% 0.50 ، T6 ئارخىپى% 0.57 تىن% 0.50 گىچە.60%.

3.2 Si نىڭ كونترول دائىرىسى Mg نىڭ دائىرىسى بېكىتىلگەندە ، Si نىڭ كونترول دائىرىسىنى Mg / Si نىڭ نىسبىتى ئارقىلىق بەلگىلىگىلى بولىدۇ.زاۋۇت Si نى% 0.09 تىن% 0.13 كە كونترول قىلغاچقا ، Mg / Si نى 1.18 دىن 1.32 ئارىلىقىدا كونترول قىلىش كېرەك.

3.3 36063 ئاليۇمىن قېتىشمىسى T5 ۋە T6 دۆلەت ئارخىپىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنى تاللاش دائىرىسى.ئەگەر سىز قېتىشما تەركىبنى ئۆزگەرتمەكچى بولسىڭىز ، مەسىلەن ، Mg2Si نىڭ مىقدارىنى% 0.95 كە يەتكۈزمەكچى بولسىڭىز ، T6 ئارخىپىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا قۇلايلىق يارىتىپ بەرمەكچى بولسىڭىز ، Mg نى يۇقىرىغا بويلاپ تەخمىنەن% 0.6 ئورۇنغا يۆتكىيەلەيسىز. ۋە Si نىڭ تۆۋەن چېكى.بۇ ۋاقىتتا سى تەخمىنەن% 0.46 ، Si% 0.11 ، Mg / Si بولسا 1.

3.4 خۇلاسە سۆزى زاۋۇتىمىزنىڭ تەجرىبىسىگە قارىغاندا ، 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ئارخىپتىكى Mg2Si نىڭ مىقدارى% 0.75 تىن% 0.80 ئارىلىقىدا كونترول قىلىنغان بولۇپ ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ تەلىپىنى تولۇق قاندۇرالايدۇ.نورمال ئاجرىتىش كوئېففىتسېنتى (30 دىن چوڭ ياكى تەڭ) بولسا ، ئارخىپنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى 200-240 MPa ئارىلىقىدا.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ خىل ئۇسۇلدا قېتىشمىنى كونترول قىلىش ياخشى سۇلياۋلىق ، ئاسان ئاجرىتىپ چىقىرىش ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمى ياخشى بولۇپلا قالماي ، قېتىشما ئېلېمېنتلارنى تېجەيدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، نىجاسەتنى قاتتىق كونترول قىلىشقا ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.ئەگەر Fe نىڭ مىقدارى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، ئاجرىتىپ چىقىرىش كۈچى ئاشىدۇ ، چىقىرىۋېتىلگەن ماتېرىياللارنىڭ يەر يۈزى سۈپىتى ناچارلىشىدۇ ، ئانود ئوكسىدلىنىشنىڭ رەڭ پەرقى ئاشىدۇ ، رەڭگى قېنىق ۋە تۇتۇق بولىدۇ ، Fe يەنە سۇلياۋلىق ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. قېتىشمىسى.ئەمەلىيەت شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، Fe مەزمۇنىنى% 0.15 تىن% 0.25 ئارىلىقىدا كونترول قىلىش كۆڭۈلدىكىدەك.

خىمىيىلىك تەركىب

Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0.2 ~ 0.6	0.35	0.10	0.10	0.45 ~ 0.9	0.10	0.10	0.10	Margin

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى:

• جىددىيلىشىش كۈچى σb (MPa): ≥205
• ئۇزارتىش بېسىمى σp0.2 (MPa): ≥170
• ئۇزارتىش δ5 (%): ≥7

يەر يۈزى چىرىش
كرېمنىي كەلتۈرۈپ چىقارغان 6063 ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ئارخىپنىڭ چىرىش ھەرىكىتىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى ۋە كونترول قىلغىلى بولىدۇ.خام ئەشيا ۋە قېتىشما تەركىبلەرنى سېتىۋېلىش ئۈنۈملۈك كونترول قىلىنسىلا ، ماگنىينىڭ كرېمنىي بىلەن بولغان نىسبىتى 1.3 دىن 1.7 ئارىلىقىدا كاپالەتكە ئىگە بولىدۇ ، ھەمدە ھەر بىر جەرياننىڭ پارامېتىرلىرى قاتتىق كونترول قىلىنىدۇ.، كرېمنىينى ئايرىش ۋە ئازاد بولۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، كرېمنىي ۋە ماگنىينى پايدىلىق Mg2Si كۈچەيتىش باسقۇچىغا ئايلاندۇرۇشقا تىرىشىڭ.
ئەگەر بۇ خىل كرېمنىينىڭ چىرىش نۇقتىلىرىنى بايقىسىڭىز ، يۈزنى داۋالاشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك.چېكىنىش ۋە چېكىنىش جەريانىدا ، ئاجىز ئىشقارلىق مۇنچا سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىپ بېقىڭ.ئەگەر شارائىتقا يول قويۇلمىسا ، كىسلاتانى تۆۋەنلىتىدىغان سۇيۇقلۇقنىمۇ بىر مەزگىل چىلاپ قويۇڭ.ئۇنى ئىمكانقەدەر قىسقارتىشقا تىرىشىڭ (لاياقەتلىك ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ئارخىپنى كىسلاتانى تۆۋەنلىتىش ئېرىتمىسىگە 20-30 مىنۇت قويغىلى بولىدۇ ، مەسىلە بار ئارخىپنى پەقەت 1 مىنۇتتىن 3 مىنۇتقىچە قويغىلى بولىدۇ) ، كېيىنكى pH قىممىتى يۇيۇش سۈيى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇشى كېرەك (pH> 4 ، Cl- مەزمۇننى كونترول قىلىش) ، ئىشقارنىڭ چىرىش جەريانىدا ئىمكانقەدەر چىرىش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ھەمدە نۇرنى نېيتراللاشتۇرغاندا نىترىت كىسلاتاسى نۇر ئېرىتمىسى ئىشلىتىش كېرەك.گۈڭگۈرت كىسلاتاسى ئانودلانغان ۋاقىتتا ، ئۇنى تېزدىن ئېنېرگىيە ۋە ئوكسىدلاشتۇرۇشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا كرېمنىي كەلتۈرۈپ چىقارغان قېنىق كۈلرەڭ چىرىتىش نۇقتىلىرى ئېنىق ئەمەس ، ئىشلىتىش تەلىپىگە ماسلىشالايدۇ.

تەپسىلىي كۆرسىتىش